Технологии и компоновки установок

Плазменная наплавка и напыление

ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ

         Для получения тонких металлических и неметаллических покрытий при относительном малом термическом воздействии на обрабатываемую деталь применяют плазменное напыление. Нанесённые с помощью плазменных горелок металлические и неметаллические покрытия могут обладать высокими теплоизолирующими свойствами, достаточным сопротивлением износу быстродвижущимися твёрдыми частицами, взвешенными в потоке горячих газов, несмачиваемостью расплавленным металлом и шлаком, химической стойкостью, высокой термо- и жаростойкостью.

Напыление слоя, обладающего специальными свойствами рационально наносить как после износа изделия, так и при изготовлении новой детали (плазменное упрочнение).

Способ обработки плазменным упрочнением позволяет значительно увеличить ресурс работы изделий, а при повторном напылении – восстановить, нередко, дорогостоящую деталь:

  • Коленчатые валы и вкладыши компрессоров работающих в агрессивных средах;
  • Коленчатые валы, поршни, гильзы цилиндров автомобилей;
  • Валы и вкладыши скольжения шнекового компрессора;
  • Штоки задвижек;
  • Напыление неметаллических покрытий (неэлектропроводные окислы металлов, керамика и др.):
  • Защита сварных соединений труб водо- и газоснабжения;
  • Трубы теплообменников;
  • Детали электротехнического оборудования;

При изготовлении деталей узлов, требующих высокую точность сборки, обеспечивающая нулевой зазор между сопрягаемыми деталями, при их относительном перемещении, без применения напыления (плазменного) самоприрабатывающегося покрытия обойтись достаточно трудно:

  • Уплотнительные кольца компрессоров;
  • Втулки, платики и другие детали гидро- и масляных насосов;
  • Детали водо и газоснабжения.

 

 

ПЛАЗМЕННО-ПОРОШКОВАЯ НАПЛАВКА

         Разработанная в НПП "Полигон" технология плазменно-порошковой наплавки с получением наплавленного металла со структурой матрично-наполненного типа на основе сплава типа "Colmonay" на железной или никелевой основе позволяет разрешить проблемы с восстановлением инструмента и оборудования в различных отраслях промышленности. Наплавленный металл имеет однородную структуру, обладает высокой твёрдостью корозионностойкостью и износостойкостью против абразивного, фрикционного и кавитационного износа.

Настоящая технология применима
для восстановления:

  • Дисковых ножей;
  • Гильотинных ножей;
  • Валков прокатного оборудования;
  • Шнеков кирпичного производства;
  • Шнеков керамического производства;
  • Рабочих органов горнодобывающего оборудования;
  • Высоконапорной арматуры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следующим направлением плазменно-порошковой наплавки является наплавка металлов и сплавов, обладающих высокими фрикционными свойствами. Сложность наплавки таких металлов (обычно на сталь), как медь и её сплавы, баббит заключается в образовании, на границе сплавления, твёрдых интерметаллидных прослоек, значительно ухудшающих эксплуатационные свойства наплавленного металла. Контролируемая плазменная дуга позволяет создавать требуемый нагрев основного металла при котором происходит минимальное проплавление основного металла. На ряду с этим формируются прочные межкристаллитные связи на линии сплавления основной металл­ – наплавленный металл практически без образования хрупких прослоек.

Превосходство плазменной наплавки над дуговой (плавящимся или неплавящимся электродом заключается в наплавке металлов с большой разницей температур плавления и других теплофизических свойств.

620041, г. Екатеринбург. А/я 129
Тел/факс : (343) 2632-552, 2632-578
e-mail: poligon@etel.ru

Warning: Unknown(): open(/tmp/sessions/sess_0626137a240a59b749fd7396284fbfba, O_RDWR) failed: No such file or directory (2) in Unknown on line 0

Warning: Unknown(): Failed to write session data (files). Please verify that the current setting of session.save_path is correct (/tmp/sessions) in Unknown on line 0